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Eqiblytob
05 Dec 2024 - 06:04 am
Proceso Detallado de Equilibrado del Rotor
Preparación del Equipo
sensores de vibración, sensor de velocidad óptico, base magnética, paquete de software y accesorios incluidos.
Configure el instrumento y conéctelo a su computadora a través de USB. Verifique que el software esté instalado correctamente.
Instalación del Sensor
Fije los acelerómetros de forma segura a la estructura de la máquina en los lugares donde las vibraciones son más prominentes, idealmente cerca de los cojinetes.
Apunte el sensor óptico de rpm al eje giratorio y aplique una tira reflectante al eje para la adquisición de datos del ángulo de fase.
Lanzamiento del Software
Inicie el programa Balanset en su computadora.
Seleccione el modo de equilibrado adecuado: monoplano o biplano, según el tipo de rotor y sus requisitos específicos.
Haga funcionar el rotor hasta su velocidad de funcionamiento.
El software medirá el nivel de vibración, la velocidad de rotación y el ángulo de fase. Estos datos establecen la condición de desequilibrio actual.
Montaje del Peso de Prueba
Detenga el rotor y coloque un peso de prueba en una ubicación específica del rotor. La masa del peso se puede especificar dentro del software (por ejemplo, en gramos).
Haga funcionar el rotor nuevamente, permitiendo que el software mida los efectos del peso de prueba sobre la vibración y la fase.
Determinación de la Masa Correctora
Con las mediciones adquiridas, el programa determina automáticamente la masa y la posición angular del peso correctivo requerido.
Los resultados del cálculo se muestran tanto numérica como visualmente a través de cuadros y gráficos.
Montaje de la Masa Compensadora
Instale el peso de corrección en el rotor de acuerdo con los cálculos del software.
Si es necesario, realice comprobaciones intermedias para verificar que se está reduciendo el desequilibrio.
Validación y Conclusión del Proceso de Balance
Después de instalar el peso de corrección, vuelva a hacer funcionar el rotor y verifique el nivel de vibración residual.
Si la vibración medida cae dentro de la tolerancia definida por ISO 1940, el proceso de equilibrado se considera exitoso.
Si el nivel de vibración permanece alto, repita el proceso con más ajustes de peso.
Generar una Documentación de los Resultados de Balance
Todos los resultados del equilibrado se registran y archivan en el software, desde donde puede generar un informe imprimible que resuma los niveles de vibración, el peso compensador y su posición de instalación.
Pasos Finales y Verificación
Verifique la fijación segura de todos los contrapesos y sensores de medición.
Verifique que la rotación del rotor sea suave y libre de ruidos o vibraciones indebidos.
Si el rotor es parte de un mecanismo complejo, verifique la interacción adecuada de todos sus componentes.
Este proceso permite una corrección precisa del desequilibrio, reduciendo la vibración y prolongando la vida útil del equipo.
Instagram: https://www.instagram.com/vibromera_ou/
Youtube : https://youtu.be/guA6XJ-ArZM?si=vmkuX7RILzKBl0zL
Nuestro sitio web acerca de Equilibrado de rotores de compresores
Equilibraempot
21 Nov 2024 - 11:11 pm
Balanset-1A: El Dispositivo Innovador para el Balanceo de Rotores
El balanceo de rotors es una necesidad crítica en la industria moderna, donde el funcionamiento eficiente de las máquinas es esencial para mantener la productividad y reducir el desgaste. El dispositivo Balanset-1A de Vibromera se presenta como una solución avanzada para la balanceo y análisis de vibraciones, ideal para diferentes tipos de rotores, como ventiladores, turbinas y ejes.
Preparación del Equipo
El primer paso en el proceso de balanceo implica la preparación adecuada del equipo. Para comenzar, se deben instalar los sensores de vibración de manera perpendicular al eje de rotación del rotor. A continuación, se fija un tacómetro láser en un soporte magnético, orientándolo hacia una cinta reflectante adjunta al polea. Los sensores se conectan al dispositivo, que a su vez se conecta a un ordenador portátil a través de USB. Es crucial iniciar el software Balanset y seleccionar el modo de balanceo en dos planos.
Medición Inicial de Vibración
Antes de llevar a cabo el balanceo, es importante pesar una carga de prueba y registrar su peso y radio de instalación. Luego, se pone en marcha el rotor y se mide el nivel inicial de vibración para determinar la amplitud y fase del desequilibrio inicial.
Balanceo en la Primera Plana
Una vez que se cuenta con los datos iniciales, se coloca la carga de prueba en la primera plana de balanceo, correspondiente a la ubicación del primer sensor. Al reiniciar el rotor, se mide nuevamente el nivel de vibración, y es fundamental que la amplitud o fase cambien al menos en un 20%, lo que indica que el desequilibrio ha sido parcialmente corregido.
Balanceo en la Segunda Plana
El siguiente paso es trasladar la carga de prueba a la segunda plana de balanceo, donde se encuentra el segundo sensor. Después de poner en marcha el rotor nuevamente, los datos recopilados permitirán al programa calcular la posición y peso exactos de las cargas correctivas necesarias.
Corrección del Desequilibrio
Basándose en los datos obtenidos, el software Balanset sugiere los pesos correctivos y los ángulos de instalación para ambas planas. Se retira la carga de prueba y se preparan los pesos correctivos de acuerdo a las recomendaciones del programa. Estos se instalan en el ángulo indicado en dirección de rotación del rotor desde la posición inicial de la carga de prueba.
Verificación y Finalización del Balanceo
Para concluir el proceso, se pone en marcha el rotor para realizar una verificación final del balanceo. Si el nivel de vibración ha disminuido a un nivel aceptable, el proceso se considera completo. En caso de requerir una corrección adicional, el programa indicará dónde y cuánto peso adicional debe ser instalado.
Conclusión
El Balanset-1A no solo facilita el balanceo en una y dos planas, sino que también ofrece características avanzadas como la medición de vibraciones, análisis espectral y la posibilidad de generar informes detallados. Este dispositivo es esencial para cualquier industrial que busque optimizar el rendimiento de sus máquinas y prolongar su vida útil.
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